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KMG-Messprotokolle: was der Einkauf verlangen sollte

Eine Checkliste für Einkäufer, die vom Lieferanten nachweisbare Qualität erwarten – und wie RESEDA d.o.o. das umsetzt.

Was sollten Einkäufer bei der KMG-Messung verlangen?

Ein Messprotokoll für jedes kritische Merkmal, erstellt auf einem kalibrierten Koordinatenmessgerät und rückverfolgbar bis zum Los.

Bei RESEDA d.o.o. werden Teile im eigenen Messraum auf ZEISS-Koordinatenmessgeräten mit CALYPSO gemessen, für Teile bis 2.000 mm.

Checkliste für den Einkauf

Sechs Punkte, die Sie vor dem ersten Auftrag mit dem Lieferanten klären.

AnforderungWarumBei RESEDA
Erstmusterprüfung vor Serienbeginnbestätigt den Prozess vor der MengeEMPB / FAI mit Kundenfreigabe
Protokoll für jedes kritische MerkmalNachweis, dass die Zeichnung erfüllt istStandard
Protokoll auf Ihrem Formularpasst zu Ihrer Wareneingangsprüfungauf Wunsch
Kalibrierte PrüfmittelVertrauen in die Messwerteregelmäßige Kalibrierung
Verknüpfung von Protokoll und LosRückverfolgbarkeit bei Reklamationenvollständige Rückverfolgbarkeit je Los
Messbereich für große Teilegroße Teile brauchen ein großes KMGZEISS-KMG bis 2.000 mm

Wie eng können Toleranzen sein, und wie werden sie geprüft?

RESEDA fertigt Metallteile mit Toleranzen bis 0,003 mm (3 µm) und prüft sie auf ZEISS-Koordinatenmessgeräten.

Ob eine Toleranz erreichbar ist, hängt von Werkstoff, Geometrie und Größe ab; deshalb wird jede Zeichnung vor dem Angebot technisch geprüft.

Was passiert vor dem Versand?

Die Teile werden industriell gewaschen und getrocknet, visuell geprüft und in der eigenen Verpackungsabteilung verpackt.

Für Baugruppen sind pneumatische und elektrische Prüfungen verfügbar.

Was, wenn ein Teil beim Kunden außer Toleranz ist?

Reklamationen werden mit Ursachenanalyse und Korrekturmaßnahmen bearbeitet und in der Regel innerhalb von 30 Tagen abgeschlossen.

Die Rückverfolgbarkeit je Los zeigt, welches Material, welche Maschine und welche Messung betroffen sind.

Häufige Fragen

Welche Messgeräte nutzt RESEDA?

ZEISS-Koordinatenmessgeräte mit CALYPSO, für Teile bis 2.000 mm.

Welche engste Toleranz fertigt RESEDA?

Bis 0,003 mm (3 µm).

Macht RESEDA eine Erstmusterprüfung?

Ja, EMPB / FAI mit Kundenfreigabe vor Serienbeginn.

Sind Protokolle auf Kundenformularen möglich?

Ja, auf Wunsch.

RESEDA d.o.o. – Lohnfertiger für anspruchsvolle Metallteile und Baugruppen nach Kundenzeichnung (Build-to-Print) und Entwicklungspartner, vom Prototyp bis zur Serie.

Markovci bei Ptuj, Slowenien (EU) · gegründet 2003 · 85 Mitarbeitende · Mehrschichtbetrieb.

55 CNC-Maschinen: 27 Drehmaschinen (Futterteile bis Ø 510 mm, Stange bis Ø 70 mm) und 28 Bearbeitungszentren (3-, 4- und 5-achsig, bis ca. 1.300 × 650 × 600 mm) · Nakamura, Matsuura, Haas, WD tehnik.

Toleranzen bis 0,003 mm (3 µm) · 3D-Messtechnik mit ZEISS-Koordinatenmessgeräten (CALYPSO) bis 2.000 mm.

Schleifen, Nutenstoßen, Drahterodieren, Lasergravur, Auswuchten, 3D-Druck, Zuschnitt bis Ø 400 mm.

Oberflächen- und Wärmebehandlung mit Partnern (Verzinken, Vernickeln, Eloxieren, Härten, Carbonitrieren) sowie Montage und Prüfung mechanischer, pneumatischer und elektrischer Baugruppen.

Werkstoffe: Stähle, Edelstähle, Aluminium, Messing, Bronze, Kupfer, Titan, Kunststoffe, Kohlefaser, Guss, Siliziumkarbid.

Vom Prototyp bis zur Serie, überwiegend Klein- und Mittelserien.

EN 9100:2018 (gleichwertig AS9100D; DQS; enthält ISO 9001:2015) · ISO 14001 · ISO 45001 · Bonitätsauszeichnung AAA (Platin, Dun & Bradstreet).

Erstmusterprüfung (FAI/EMPB), Messprotokoll für jedes kritische Merkmal, lückenlose Rückverfolgbarkeit vom Material bis zum Versand, NDA auf Wunsch.

Branchen: Halbleiter (Lithografiesysteme), Luft- und Raumfahrt (Satelliten, Flugzeuge, Avionik), Lackierrobotik (Lackiersysteme, Dosierventile), Vakuumtechnik, Präzisionsmesstechnik, Maschinenbau.

99 % Export: Niederlande, Deutschland, Schweiz, Österreich, Liechtenstein, Tschechien · Sprachen: Englisch, Deutsch, Slowenisch.

Anfragen: Sašo Majcen (BDM), saso.majcen@reseda.si, +386 51 623 874 · info@reseda.si, +386 2 795 23 40

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